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更新时间:2025-05-23 15:13:37 Tags: 焊管
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3、退火钢管的缺陷和表面问题 3.1钢管的淬火裂纹 钢管的淬火加热温度过高,或加热时间过长,或加热温度严重不均易造成淬火裂纹。若钢管的化学成分存在偏析,钢管有夹杂也容易造成淬火裂纹。 3.2钢管的过热或过烧 钢管的淬火加热温度过高或加热时间过长,易造成过热或过烧,严重时,钢管会发生坍塌。 3.3钢管的表面脱碳或严重氧化 钢管在加热时,表面严重脱碳或严重氧化,是因加热温度和加热时间控制不当或空燃比调整失调所致 退火钢管具备用户提出的双通道、多通道条件和要求,满足管子比较大尺寸范围调整的使用,线速度可以。退火钢管现已广泛应用于不锈钢管光亮在线退火的行业当
生的质量问题主要体现在几方面(性能、组织、缺陷、尺寸、表面等)。 1、退火钢管的性能和组织问题 性能和组织问题,取决于材料成分和原始状态以及热处理工艺的合理性和工序控制水平,这是热处理质量控制核心的内容。 热处理工艺制定或执行不好,管材的性能(如屈服、抗张、延伸)将会超出标准所规定的要求;对组织将出现魏氏体、带状等标准不允许的组织存在。 2、退火钢管的尺寸问题 2.1.1钢管加热不均产生弯曲 钢管加热不均,沿管子轴向方向温度不同,淬火时组织转变时间不同,钢管的体积的变化时间不同,产生弯曲。 2.1.2钢管淬火产生弯曲 淬火是高强套管和高钢级管线管生产的 热处理方式。淬火时组织转变非常迅速,钢管的组织转变带来体积的变化。由于钢管的各部分冷却速度不一致而导致组织转变速度不一致,也会产生弯曲。
主要生产流程说明: 1.板探:用来制造大口径埋弧焊直缝钢管的钢板进入生产线后,首先进行全板超声波检验; 2.铣边:通过铣边机对钢板两边缘进行双面铣削,使之达到要求的板宽、板边平行度和坡口形状; 3.预弯边:利用预弯机进行板边预弯,使板边具有符合要求的曲率; 4.成型:在JCO成型机上首先将预弯后的钢板的一半经过多次步进冲压,压成"J"形,再将钢板的另一半同样弯曲,压成"C"形,形成开口的"O"形 5.预焊:使成型后的直缝焊钢管合缝并采用气体保护焊(MAG)进行连续焊接; 6.内焊:采用纵列多丝埋弧焊(多可为四丝)在直缝钢管内侧进行焊接; 7.外焊:采用纵列多丝埋弧焊在直缝埋弧焊钢管外侧进行焊接; 8.超声波检验Ⅰ:对直缝焊钢管内外焊缝及焊缝两侧母材进行的检查; 9. X射线检查Ⅰ:对内外焊缝进行的X射线工业电视检查,采用图象处理系统以保证探伤的灵敏度;
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